振動電機利（lì）用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，已經廣泛（fàn）應用在水（shuǐ）電建設、火力發（fā）電（diàn）、建築、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業部門。那麽機器在（zài）運行過程中繞組（zǔ）短路了，是什麽原因產生的？我們又（yòu）要如何去解決這個（gè）問題？我們今天主要跟大家分享的（de）是產生振動電機繞組短路的故障（zhàng）原因及解（jiě）決方案。

　　首先，產生故障的主要原因：是由於振動電機電流（liú）過大、電（diàn）源電壓變動過大、單相運行、機械碰（pèng）傷、製造不良等造成絕緣破壞所致。

　　其（qí）次，什麽是繞組？繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕（shí）、異物侵（qīn）入、外力的衝擊都會造成對繞組的（de）傷害，電機過載、欠電壓、過電壓（yā），缺相運行也能引起（qǐ）繞組故障。繞組故障一（yī）般分為（wéi）繞組接地（dì）、短路、開路、接線（xiàn）錯誤。

　　現在分別說明故障現象、產生的原因（yīn）及（jí）檢查方法：

　　繞組接地

　　指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。

　　1、故障現象

　　機殼（ké）帶電、控（kòng）製線路失控、繞組短（duǎn）路發熱，致使電動機無法正常運行。

　　2、產生原因

　　繞組受潮使絕緣電阻下降（jiàng）；電（diàn）動機長期過載運行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞（rào）組內部損壞絕（jué）緣；重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵（tiě）心；繞組端部碰（pèng）端蓋機座；定、轉子磨擦（cā）引起絕緣灼傷；引出線絕緣損（sǔn）壞與殼體相碰；過電壓（如雷擊）使絕緣擊穿。

　　3.檢查方法

　　（1）觀察法。通過目測繞組端部及線槽（cáo）內絕緣物觀察有無損傷和（hé）焦黑的痕跡，如有就是（shì）接地點。

　　（2）萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀（dú）數很小，則為接地。

　　（3）兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表（biǎo）測量每（měi）組（zǔ）電阻（zǔ）的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項（xiàng）繞組接地，但對（duì）電機絕緣受潮或因事故而（ér）擊穿，需依據（jù）經驗判定，一般（bān）說（shuō）來指針在“0”處搖擺不定時（shí），可認為其具有一定的電阻值。

　　（4）試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發現某處伴有火花或冒煙，則（zé）該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕（jué）緣有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接地時也出現火花，說明繞組尚未（wèi）擊穿，隻是嚴重受潮。也（yě）可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲（qiāo），敲到某一處（chù）等一滅一（yī）亮時，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。

　　（5）電流（liú）穿燒法。用一（yī）台調壓變壓器，接（jiē）上電源後，接地（dì）點很快（kuài）發（fā）熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得（dé）超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鍾；大電機為額（é）定電流的20%-50%或逐步增大電流（liú），到接地（dì）點剛冒煙時立即斷電。

　　（6）分組淘汰法。對於接地點在（zài）鐵芯（xīn）心裏麵且燒灼比較厲害，燒損的銅（tóng）線（xiàn）與鐵芯熔在一（yī）起。采（cǎi）用的方法是把接地（dì）的（de）一相繞組分成兩半，依此類推（tuī），找出接地點（diǎn）。

　　此外，還有（yǒu）高壓試驗法、磁針探索法（fǎ）、工頻振動法等，此處不一一介紹。

　　4.處理方法

　　（1）繞組受（shòu）潮引起接地的應先進（jìn）行烘幹，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘幹。

　　（2）繞組端部（bù）絕緣損壞（huài）時，在接地（dì）處重新進行絕緣處理，塗漆，再烘幹。

　　（3）繞組接地點在槽內時，應（yīng）重繞繞組或更換部分繞組元（yuán）件（jiàn）。

　　應用不同的兆歐表（biǎo）進行測量，滿足技術要求即（jí）可（kě）。

　　繞組短路

　　由於電動機電流過大、電源電壓（yā）變動（dòng）過大、單相運行、機械碰傷、製造（zào）不良等造成絕緣損壞所至，分（fèn）繞組匝（zā）間短路、繞組間短路、繞組極間短（duǎn）路（lù）和繞組相間短路。

　　1.故障現（xiàn）象

　　離子的磁場分布不（bú）均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產生很（hěn）大的（de）短路電流，導致線圈迅速發熱而燒（shāo）毀。

　　2.產生原因

　　電（diàn）動機長（zhǎng）期過（guò）載，使絕緣老化（huà）失去絕緣作用；嵌線（xiàn）時（shí）造成絕緣（yuán）損壞；繞組受潮（cháo）使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿（chuān）；端部和層間絕緣材料沒墊好或（huò）整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭（zāo）雷擊（jī）使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異（yì）物落入（rù）電動機內部和油（yóu）汙過多。

　　3.檢查方法

　　（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱後留下深褐色，並有臭味。

　　（2）探溫檢查法（fǎ）。空載運行（háng）20分鍾（發現（xiàn）異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

　　（3）通電實驗（yàn）法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。

　　（4）電橋檢查。測量個繞（rào）組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短（duǎn）路故障。

　　（5）短路偵察器法。被（bèi）測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。

　　（6）萬用（yòng）表或兆歐表法。測任意兩相繞（rào）組相間的絕（jué）緣電阻，若讀書極小或（huò）為零，說明該二相繞組相間有短路。

　　（7）電壓（yā）降法。把三繞組串聯後通入低壓安全（quán）交流電，測得（dé）讀書小的一組有短（duǎn）路故障。

　　（8）電流法。電機空（kōng）載運（yùn）行，先測量三相電流，在（zài）調換兩相測量並對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

　　4.短（duǎn）路處理方（fāng）法

　　（1）短路點在端部。可用絕緣材料將短路（lù）點（diǎn）隔開，也可重包絕緣線，再（zài）上漆（qī）重烘幹。

　　（2）短路在線槽（cáo）內。將其軟化（huà）後，找出短路點修（xiū）複，重新放入線槽後，再上漆烘幹。

　　（3）對短路線（xiàn）匝少於1/12的每相繞組，串聯（lián）匝數時切斷全部短路線，將導通部分連接，形成閉合回路，供應急使用。

　　（4）繞組短路點匝數（shù）超過1/12時，要（yào）全部拆除重繞。

　　繞組斷路

　　由於焊接不良或使（shǐ）用腐蝕性焊劑，焊接後（hòu）又未清除幹淨，就可能造成壺焊或鬆脫；受機械應力或碰（pèng）撞時線圈短路（lù）、短路與接地故障也可使導線燒毀，在並燒的幾根導線中（zhōng）有一根或幾根導（dǎo）線短路時，另幾根導線由於電流的增加而溫度上升，引起繞組發熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、並聯支路處斷路、多根導線並燒中一根斷路、轉子斷籠（lóng）。

　　1.故障現象

　　電動機（jī）不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過（guò）允許值（zhí）或冒煙。

　　2.產生原因

　　（1）在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。

　　（2）繞組各（gè）元件、極（相）組和繞組與引接（jiē）線等接線頭焊接不良，長（zhǎng）期運行過熱脫焊。

　　（3）受機械力（lì）和電磁場（chǎng）力使繞組損傷或拉斷。

　　（4）匝間或相間短（duǎn）路及接地造成繞組嚴重（chóng）燒焦或熔斷等。

　　3.檢查方法

　　（1）觀察法。斷點（diǎn）大（dà）多數發生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

　　（2）萬用表法。利用電阻檔，對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點上，另一（yī）根依（yī）次接在三相繞組（zǔ）的首端，無窮大的一相為斷點（diǎn）；“△”型（xíng）接法的短開連接後，分別（bié）測每組繞組，無窮大的（de）則為斷路點。

　　（3）試燈法。方法同前（qián），等不亮的一（yī）相為斷路。

　　（4）兆歐表法。阻（zǔ）值趨向無窮（qióng）大（即不為零值）的一相為斷（duàn）路點（diǎn）。

　　（5）電流表法（fǎ）。電機在運（yùn）行時，用電流表測三相電流，若三（sān）相電流不（bú）平衡、又無短路現象，則電流較小的（de）一相繞組有部分短（duǎn）斷路（lù）故（gù）障。

　　（6）電橋法。當電（diàn）機某一相電阻（zǔ）比其他兩相電阻大時，說明（míng）該相繞組有部分斷路故障；

　　（7）電流平衡法。對於“Y”型接法的（de），可將三相（xiàng）繞組並聯後，通入低電壓大電流的交流電，如（rú）果三相繞組中（zhōng）的電流相差大於10%時，電流小的一端為斷路；對於“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

　　（8）斷籠偵察器（qì）檢查法。檢查時，如果轉子斷籠（lóng），則毫伏表的讀數應減（jiǎn）小。

　　4.斷路處理方法

　　（1）斷路在端部時（shí），連接好後焊牢，包上絕緣材料，套上（shàng）絕（jué）緣管，綁紮好，再烘幹。

　　（2）繞組由於匝間、相間短路和接地等原因而造（zào）成繞（rào）組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。

　　（3）對斷路點在槽內的，屬少量斷點的做應急處理，采用分組淘汰法找出斷點，並在繞組斷部將其連接（jiē）好並絕緣合格後使用。

　　（4）對籠形轉子斷籠的可采（cǎi）用焊接法、冷接法或換條法修複。

　　綜（zōng）上所述：造成產生故障的主要原因是由於振動電機電流（liú）過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷（shāng）、製造不良等造成絕緣破壞所致。因此，我們在運行機器之前要（yào）檢查好各項準備工作，運行過程中也要時（shí）刻注意機械的變化。